При выборе каменной дробилки для горнодобывающей промышленности, карьерного добычи или строительства два наиболее распространенных варианта - это щелепистые дробилки и конусные дробилки. Хотя оба используются для дробления твердых материалов, они работают по-разному и подходят для разных приложений. В этой статье сравниваются щелепистые дробители против конусных дробителей с точки зрения принципов работы, производительности, стоимости, обслуживания и реальных случаев использования, чтобы помочь вам сделать лучший выбор.

Как они работают: механизмы дробления

Челюстная дробилка
Первичное дробление: разрушает большие породы (до 1,5 м) на меньшие куски.

Раздробление на основе сжатия: фиксированная челюсть и движущаяся челюсть сжать материал, пока он не сломается.

Простая конструкция: меньше движущихся частей, что делает ее прочной для абразивных материалов.

Конусная дробилка

Вторичное/третье дробление: дальнейшее уменьшение материала после первичного дробления.

Вращающаяся мантия и углущенная: мантия вращается эксцентрично, сжать скалу против углущенной.

Более точный выход: производит более тонкие, более равномерные частицы.

Ключевые различия в производительности

Особенность Jaw Crusher Cone Crusher
Стадия дробления Первичная Вторичная/Третья
Максимальный размер корма 1500 мм 300 мм
Размер выхода 50-250мм 5-60мм
Емкость (TPH) 50-1500 50-1200
Потребление энергии Ниже Высше
Резюме:

Челюстные дробители обрабатывают большее сырье, но производят более грубую продукцию.

Конусные дробители уточняют материал в меньшие, более последовательные размеры.

Спецификации продукта (примеры моделей)

Вот сравнение стандартных моделей щелепных дробителей и конусных дробителей (общие спецификации):

Челюстная дробилка (модель PE-1200×1500)
Открытие корма: 1200 × 1500 мм

Максимальный размер корма: 1000мм

Размер выхода: 150-300mm

Емкость: 400-800 TPH

Мощность двигателя: 160-220 кВт

Конусная дробилка (модель CS-5.5ft)
Максимальный размер корма: 300 мм

Размер выхода: 5-60 мм (регулируемый)

Емкость: 200-600 TPH

Мощность двигателя: 315 кВт

Увоз:

Челюстные дробители лучше для первичного дробления больших пород.

Конусные дробители отличаются в производстве более тонких агрегатов.

Сравнение затрат и обслуживания

Челюстная дробилка
✔ Более низкие первоначальные затраты
✔ Проще обслуживания (меньше износных частей)
✔ Более длительный срок службы для челюстных пластин

Конусная дробилка
✔ Высшая эффективность для мелкодробления
✖ Более дорогой аванс
✖ Сложное обслуживание (мантия, углущенные, корпусы)

Лучшее для бюджета?

Если вам нужна недорогая первичная дробилка, выберите щелебную дробилку.

Если важно точное формирование и высококачественные агрегаты, инвестируйте в конусную дробилку.

Приложения в реальном мире (Case Study)

Случай 1: Гранитный карьер (первичное дробление с дробителем челюсти)
Расположение: Юго-Восточная Азия

Материал: Жесткий гранит (размер корма 600 мм)

Решение: Челюстная дробилка уменьшила сырый гранит до 200 мм до вторичной обработки.

Результат: высокое время работы, низкие затраты на износ и эффективное первичное дробление.

Случай 2: Агрегатный завод (вторичное дробление конусной дробилкой)
Местоположение: Европа

Материал: 250мм вапняк (предварительно дробленный щелепницей)

Решение: конусная дробилка произвела 20 мм конечного продукта для бетона.

Результат: последовательная форма, идеальная для высококачественного строительства.

Как выбрать правильную дробилку?

Выберите дробитель челюсти, если:
✅ Необходимо первичное дробление больших пород.
✅ Ваш бюджет ограничен.
✅ Вы придаете приоритет прочности и простоте.

Выберите конусную дробилку, если:
✅ Вам нужны тонкие, хорошо оформленные агрегаты.
✅ Ваш материал от среднего до тяжелого.
✅ Вы можете позволить себе более высокое обслуживание.

Гибридное решение? Многие заводы используют обе: щелепную дробилку для первичной дробления и конусную дробилку для вторичной переработки.

Вывод
И щелепичные дробители, и конусные дробители имеют важное значение в горнодобывающей промышленности и строительстве, но они служат разным целям. Челюстная дробилка лучше всего подходит для первичного дробления больших твердых материалов, в то время как конусная дробилка идеально подходит для производства более тонких, высококачественных агрегатов.

Понимая их различия в производительности, стоимости и применении, вы можете выбрать правильную дробилку для вашего проекта. Нужна помощь при принятии решения? Консультируйтесь с экспертом, чтобы соответствовать вашим требованиям с лучшим решением для дробления.