Для эффективного решения сложной проблемы нестабильной работы пескоделательных машин необходимо применять системный подход к диагностике и устранению неисправностей, проводить углубленный анализ ряда критических факторов и принимать соответствующие меры на основе полученных результатов. Ниже я подробно объясню этот процесс.
С точки зрения технического обслуживания основных компонентов, состояние импеллера и ротора имеет первостепенное значение. Импеллер и ротор являются ключевыми компонентами, отвечающими за дробление материалов, поэтому износ подверженных износу деталей импеллера напрямую влияет на стабильность работы машины. Поэтому необходимо регулярно проверять эти подверженные износу компоненты и при обнаружении значительного износа заменять их незамедлительно. Кроме того, ротор, приводящий в движение импеллер, может испытывать дисбаланс из-за остатков песка и гравия на поверхности. После ремонта или замены компонентов необходимо тщательно очистить поверхность ротора и использовать специализированные балансировочные инструменты для калибровки веса для обеспечения бесперебойной работы. Кроме того, обязательна повторная проверка балансировки ротора. Как правило, разница в весе между комплектами молотков должна строго контролироваться в пределах 5 граммов. Такая точная регулировка критически важна для повышения общей производительности пескодробилки.
Не менее важны проточные каналы и управление подачей. Беспрепятственное движение потока в каналах рабочего колеса является необходимым условием для эффективной работы пескоделательной машины. Поэтому необходимо регулярно удалять засоры из проточных каналов для поддержания бесперебойной работы камеры дробления. Кроме того, размер загружаемого материала напрямую влияет на эффективность дробления и стабильность работы пескоделательной машины. Для обеспечения эффективного дробления рекомендуется контролировать размер загружаемого материала в пределах 3–4 см. Для материалов с более крупными частицами рекомендуется использовать оборудование для первичного дробления или предварительную сортировку, чтобы снизить их негативное влияние на стабильность работы пескоделательной машины. Кроме того, влажность материала является еще одним критически важным фактором, требующим тщательного контроля. Влажный материал имеет тенденцию к налипанию на внутреннюю поверхность оборудования, вызывая засоры и дисбаланс в работе. Поэтому необходимо регулярно контролировать влажность материала и принимать соответствующие меры, такие как сушка или предварительная обработка, чтобы предотвратить влияние влажного материала на стабильность работы пескоделательной машины.
Стабильность механической конструкции также критически важна для нормальной работы пескоделательной машины. Подшипники, являясь ключевыми компонентами, поддерживающими вращение ротора, напрямую влияют на бесперебойную работу оборудования благодаря величине зазора. Поэтому необходимо регулярно проверять зазоры подшипников и своевременно заменять подшипники, которые обнаружат аномальный нагрев или повреждение. Кроме того, натяжение клиновых ремней также влияет на стабильность работы оборудования. Чрезмерное натяжение или ослабление может привести к повышенной вибрации оборудования, поэтому необходимо отрегулировать клиновые ремни до необходимого натяжения и обеспечить одинаковую длину во всех группах. Кроме того, концентричность вала двигателя и вала ротора является еще одним критическим фактором, влияющим на стабильность работы оборудования. Для обеспечения концентричности между двумя валами необходимо использовать профессиональные инструменты для центровки, чтобы минимизировать вибрацию и шум.
Установка и устойчивость фундамента также являются критически важными факторами для обеспечения нормальной работы пескопроизводящих установок. Горизонтальное положение оборудования существенно влияет на его устойчивость. Поэтому необходимо проверять горизонтальное положение оборудования и убедиться, что оно соответствует требованиям к установке. Кроме того, затяжка анкерных болтов напрямую влияет на устойчивость оборудования. Ослабленные или поврежденные анкерные болты необходимо своевременно заменить и подтянуть. Кроме того, устойчивость фундамента является залогом нормальной работы оборудования. Нестабильные фундаменты необходимо укреплять и регулярно проверять устойчивость фундаментной конструкции, чтобы предотвратить вибрацию оборудования и повреждения, вызванные нестабильным фундаментом.
В рамках ежедневного технического обслуживания необходимо также принять ряд мер для обеспечения нормальной работы пескопроизводящей установки. Ежедневные осмотры оборудования являются важным средством выявления потенциальных проблем. Необходимо внимательно следить за рабочим состоянием оборудования и своевременно выявлять и устранять потенциальные проблемы, такие как ненормальные звуки ударов металла. Эти ненормальные звуки могут указывать на серьезные неисправности, например, отслоение футеровки. Кроме того, регулярное техническое обслуживание является критически важным компонентом обеспечения нормальной работы оборудования. Необходимо регулярно очищать уплотнения подшипников от накопившегося материала и проверять состояние износа износостойких компонентов. Сильно изношенные износостойкие компоненты необходимо своевременно заменять, чтобы избежать влияния на стабильность работы оборудования. Кроме того, профилактическое обслуживание является важным средством повышения производительности оборудования. Например, формирование однородной футеровки может снизить резонанс и уровень шума, тем самым повышая общую производительность и срок службы оборудования.
