Введение в конусную дробилку CH830i
Конусная дробилка CH830i представляет собой вершину современной технологии дробления, разработанную для обеспечения превосходной производительности в различных промышленных приложениях. Отличительной особенностью этого оборудования является дополнительная конфигурация полости, которая позволяет операторам оптимизировать процессы дробления на основе конкретных свойств материала и требований к выходу. В этой статье рассматриваются дополнительные конфигурации полости конусной дробилки CH830i и их применимые сценарии, предоставляя практические идеи для специалистов по горнодобывающей промышленности, разработке карьеров и производству заполнителей.
Как работает конусная дробилка CH830i: акцент на гибкости полости
Конусная дробилка CH830i использует гидроустановочный механизм для динамического регулирования настройки закрытой стороны (CSS), обеспечивая равномерное распределение размеров продукта. Его эксцентричное движение создает сжимающие силы между кожухом и вогнутой частью, дробя материалы на более мелкие фрагменты. Отличительной чертой CH830i является его способность адаптироваться к нескольким конфигурациям полости, что позволяет операторам переключаться между режимами грубого, среднего или мелкого дробления без механического ремонта.
Роль дополнительных конфигураций полости
Каждая конфигурация полости CH830i разработана для решения различных задач дробления:
- Крупная полость: отдает приоритет высокой производительности на этапах первичного дробления.
- Средняя полость: уравновешивает производительность и форму продукта для вторичных применений.
- Мелкая полость: максимизирует точность при третичном дроблении, производя кубические агрегаты.
Выбирая оптимальную полость, пользователи достигают более высокой эффективности, снижения потребления энергии и увеличения срока службы изнашиваемых деталей.
Технические параметры конусной дробилки CH830i
Конусная дробилка CH830i изготовлена из надежных компонентов, выдерживающих сложные условия. Ниже приведены его основные технические параметры:
Максимальный размер исходного сырья 275 мм (10,8 дюйма)
Номинальная производительность* 155–430 т/ч
Мощность двигателя 315 кВт (422 л. с.)
Диапазон CSS 8–48 мм (0,3–1,9 дюйма)
Вес 14 300 кг (31 500 фунтов)
Производительность зависит от конфигурации полости и свойств материала.
Показатели производительности, зависящие от полости
1. Грубая полость (C1/C2):
- Идеальный размер исходного сырья: ≤250 мм
- Производительность: 150–350 т/ч
- Типичное применение: Первичное дробление твердого гранита или базальта.
2. Средняя полость (M1/M2):
- Идеальный размер исходного материала: ≤180 мм
- Производительность: 120–300 т/ч
- Лучше всего подходит для: Вторичного дробления в известняковых или доломитовых карьерах.
3. Мелкая полость (F1/F2):
- Идеальный размер исходного материала: ≤100 мм
- Производительность: 80–220 т/ч
- Подходит для: Третичного дробления для производства дорожного или бетонного песка.
Применимые сценарии для конфигураций полости CH830i
Горнодобывающая промышленность и переработка полезных ископаемых
В горнодобывающей промышленности дополнительные конфигурации полости конусной дробилки CH830i позволяют создавать индивидуальные решения для переработки руды. Например:
- Крупная полость: быстро измельчает крупные куски медной или железной руды в первичных циклах.
- Мелкая полость: создает частицы однородного размера для процессов выщелачивания или плавки.
Производство заполнителей
Производители заполнителей используют гибкость полости конусной дробилки CH830i для соответствия строгим стандартам сортировки:
- Средняя полость: производит заполнители размером 20–40 мм для асфальтобетонных смесей.
- Мелкая полость: создает искусственный песок размером 0–5 мм для высокопрочного бетона.
Переработка и управление строительными отходами
Адаптивные конструкции полости CH830i отлично подходят для переработки:
- Крупная полость: дробит бетон от сноса в повторно используемые базовые материалы.
- Средняя полость: перерабатывает смешанные отходы строительства и сноса в заданные фракции.
Преимущества оптимизации выбора полости
Повышенная эксплуатационная эффективность
Соответствие конфигурации полости CH830i твердости и абразивности материала сводит к минимуму время простоя:
- Снижение износа мантий и подбарабаний до 30%.
- Постоянное качество продукции с автоматической регулировкой CSS через систему ASRi™.
Экономия затрат на всем рабочем процессе
- Более низкое потребление энергии на тонну обработанного материала.
- Увеличенные интервалы между циклами технического обслуживания.
Случай 1: Гранитный карьер в Скандинавии
Оператор карьера перешел с дробилки с фиксированной полостью на конусную дробилку CH830i с крупной полостью (C2). Результаты включают:
- 22% увеличение почасовой производительности.
- 15% снижение энергопотребления за счет оптимизированной кинематики дробления.
Случай 2: Городской завод по переработке в Германии
Используя камеру тонкого дробления CH830i (F1), завод по переработке достиг:
- 95% коэффициента использования дробленого бетона в качестве дорожного основания.
- 40% меньше образования мелких фракций по сравнению с ударными дробилками.
Советы по техническому обслуживанию для долговечности полости CH830i
Чтобы максимизировать рентабельность инвестиций в конфигурации полости конусной дробилки CH830i:
1. Регулярно проверяйте шаблоны износа вогнутой и манжетной частей.
2. Используйте одобренные OEM-производителем сменные детали для совместимости.
3. Контролируйте герметичность футеровки, чтобы предотвратить преждевременные отказы.
Конусная дробилка CH830i с дополнительными конфигурациями полости переопределяет универсальность современных дробильных систем. Соответствуя выбору полости эксплуатационным требованиям — будь то горнодобывающая промышленность, производство заполнителей или переработка — пользователи получают беспрецедентный прирост производительности и экономическую эффективность. Благодаря усовершенствованной автоматизации, надежной конструкции и адаптивности полости CH830i остается краеугольным камнем высокопроизводительных дробильных решений.
