В области строительных материалов песок машинного производства и среднезернистый песок играют незаменимую роль. Хотя они относятся к одной категории песка, они имеют существенные различия по природе, областям применения и производственному оборудованию. Ниже мы подробно сравним эти два типа песчаных материалов и подробно рассмотрим их производственное оборудование.
I. Существенное различие
Механический песок, как следует из названия, представляет собой песчаный материал, обработанный механическим способом. Он в основном изготавливается из горных пород (таких как гранит, известняк и т. д.) или промышленных отходов шлака путем дробления, просеивания и других процессов, а размер частиц составляет менее 4,75 мм. Этот процесс подготовки является строгим и сложным, включая множество звеньев, таких как удаление почвы, дробление и просеивание сырья. Каждое звено должно строго контролироваться, чтобы гарантировать качество конечного продукта.
Напротив, среднезернистый песок является подразделением природного песка. Размер его частиц составляет от 0,35 до 0,5 мм (средний песок) и более 0,5 мм (крупный песок). Эти частицы песка в основном поступают из природных осадочных сред, таких как русла рек и озер, и образуются после длительного естественного выветривания и водной эрозии.
II. Сравнение областей применения
Машинный песок широко используется в области строительных материалов благодаря регулируемому размеру частиц и стабильной производительности. Регулируя параметры производственного оборудования, можно легко производить песчаные материалы с различными размерами частиц, такими как крупные, средние и мелкие, для удовлетворения потребностей различных проектов. Например, в областях бетонного заполнителя и заполнения дорожного полотна машинный песок играет важную роль.
С другой стороны, средне-крупный песок имеет преимущество в высокоточных проектах благодаря своей правильной форме частиц и низкому содержанию грязи. Например, такие проекты, как засыпка трубопроводов и изготовление высокопрочного бетона, требуют использования песка средней крупности для обеспечения устойчивости и долговечности проекта.
III. Комплексный анализ производственного оборудования
Дробильное звено
В процессе производства машинного песка дробильное звено имеет решающее значение. Щековая дробилка стала предпочтительным оборудованием на этапе предварительной обработки сырья благодаря своей мощной дробильной мощности и широкой применимости. Она может легко справляться с сырьем с максимальным размером частиц не более 750 мм и производить дробленые материалы с размером частиц от 95 до 165 мм с часовой производительностью до 220–380 тонн.
Для дробления высокотвердых пород больше подходит конусная дробилка. Ее дробильная камера имеет разумную конструкцию, что может обеспечить эффективность дробления и коэффициент дробления при одновременном снижении энергопотребления и затрат на износ. Ударная дробилка хорошо работает при дроблении материалов средней и низкой твердости. Ее готовый продукт имеет красивую кубическую форму и низкое энергопотребление, что очень подходит для производства высококачественного машинного песка.
Введение во вспомогательное оборудование
Помимо дробильного оборудования, линия по производству машинного песка также требует ряда вспомогательного оборудования для обеспечения плавного хода производственного процесса. Круговой вибросито стало мощным помощником для линии по производству машинного песка благодаря своей эффективной просеивающей способности и стабильной работе. Оно может точно сортировать машинный песок от 0 до 5 мм, чтобы обеспечить равномерное распределение размера частиц готового продукта.
Ковшовая пескомойка отвечает за удаление примесей и грязи из машинного песка, чтобы гарантировать, что содержание грязи в готовом продукте контролируется в разумных пределах (≤3%). Этот шаг имеет решающее значение для повышения качества и стабильности машинного песка.
Кроме того, в связи со все более строгими требованиями по охране окружающей среды линия по производству машинного песка также должна быть оснащена соответствующим оборудованием по охране окружающей среды. Таким как импульсные пылеуловители и т. д., чтобы гарантировать, что концентрация выбросов пыли в процессе производства соответствует стандарту (≤50 мг/м3) и снизить загрязнение окружающей среды.
В-четвертых, стратегия конфигурации производственной линии
При конфигурации линии по производству песка машинного производства необходимо всесторонне учитывать такие факторы, как характеристики сырья, производственные требования и инвестиционный бюджет. Для пород высокой твердости комбинация щековой дробилки + конусной дробилки + ударной машины для производства песка, несомненно, является мудрым выбором. Это решение может обеспечить эффективность дробления и степень дробления при производстве высококачественного песка машинного производства.
Для материалов средней и низкой твердости можно выбрать более экономичное решение комбинации щековой дробилки + ударной дробилки. Это решение может напрямую производить гравий, а инвестиционные затраты относительно низкие. Конечно, конкретную конфигурацию необходимо скорректировать и оптимизировать в соответствии с производственными потребностями.
Пятый, анализ инвестиций и возврата инвестиций
Рассматривая инвестиционные затраты и доход с экономической точки зрения, норма возврата инвестиций различных конфигурационных решений также различается. Например, комбинация щековой дробилки + ударной дробилки (около 1,5 млн юаней инвестиций) подходит для проектов по производству мягкого камня. Инвестиционные затраты этого решения относительно низкие, и оно может быстро окупить затраты и достичь прибыльности.
Если вы стремитесь к более высокой окупаемости инвестиций и выпуску добавленной стоимости, вы можете выбрать комбинацию щековой дробилки + конусной дробилки + машины для производства песка (около 2,5 млн юаней инвестиций). Это решение использует твердую породу в качестве сырья для производства высококачественного машинного песка. Хотя инвестиционные затраты высоки, рыночный спрос высок, а цена продажи высока, поэтому оно имеет высокую окупаемость инвестиций.
Шестой, меры контроля качества
Чтобы гарантировать, что форма и размер частиц машинного песка соответствуют потребностям клиентов и отраслевым стандартам, необходимо принять ряд мер контроля качества. Среди них приоритетное использование ударных пескоструйных машин серии HVI или VSI является одним из ключевых. Это оборудование может гарантировать, что кубатура готового песка превышает 90%, а распределение размеров частиц является равномерным.
В то же время, контроль модуля тонкости путем регулировки отверстий сита также является важным средством для достижения контроля размера частиц. В соответствии с потребностями различных проектов отверстия сита можно регулировать для удовлетворения диапазона спроса на песок с различными размерами частиц. Например, модуль тонкости крупного песка колеблется в диапазоне от 3,1 до 3,7; средний песок регулируется в диапазоне от 2,3 до 3,0. Эта мера может гарантировать, что качество машинного песка будет стабильным и будет соответствовать потребностям клиентов.
Подводя итог, можно сказать, что существуют значительные различия между машинным песком и средним и крупным песком по природе, областям применения и производственному оборудованию. Глубоко понимая свойства этих двух типов песка и характеристики производственного оборудования, мы можем лучше выбирать и использовать их для обеспечения высококачественных строительных материалов для инженерного строительства.
