Ударная дробилка CI731 имеет компактную и прочную конструкцию с чрезвычайно высокой производительностью обработки. Она особенно подходит для обработки неабразивных пород низкой и средней твердости, таких как известняк, бетон, железобетон и т. д., и может легко справляться с различными сложными рабочими условиями. В горнодобывающей промышленности она может быстро и эффективно дробить крупные камни в песчано-гравийные агрегаты требуемого размера, обеспечивая надежную поддержку для последующего процесса обработки. Между тем, в области переработки строительных отходов ударная дробилка CI731 также играет незаменимую роль, которая может преобразовывать отходы бетона, кирпичи и другие строительные отходы в высококачественные переработанные агрегаты, реализуя переработку ресурсов.
Для удовлетворения потребностей в дроблении различных пользователей ударная дробилка CI731 имеет мощную конструкцию ротора с горизонтальным валом и оснащена пластинчатыми молотами из сплава с высоким содержанием хрома. Единичный вес этих пластинчатых молотов составляет более 80 кг, что создает сильную ударную силу посредством высокоскоростного вращения (скорость вращения можно регулировать в соответствии с фактической потребностью), заставляя материал раскалываться вдоль естественной узловой поверхности, тем самым достигая идеального эффекта дробления. Между тем, выбор материала из сплава с высоким содержанием хрома также гарантирует, что пластинчатый молот имеет чрезвычайно высокую износостойкость и срок службы, что снижает расходы пользователей на эксплуатацию и техническое обслуживание.
В практическом применении ударная дробилка CI731 поддерживает прямую подачу крупных материалов с размером зерна ≤1000 мм, что значительно повышает эффективность дробления. Между тем, пользователи также могут регулировать зазор между ударной пластиной и ротором в режиме реального времени с помощью гидравлического цилиндра (диапазон регулировки 5-200 мм), чтобы добиться быстрого переключения между грубым дроблением (размер разгрузки 40-70 мм) и средне-мелким дроблением (размер разгрузки 0-40 мм). Этот гибкий и регулируемый метод дробления не только удовлетворяет потребности пользователя в различной зернистости готовой продукции, но и дополнительно повышает адаптивность и гибкость оборудования.

Применение стационарной ударной дробилки CI731

В горнодобывающей промышленности дробление является предварительным и критическим этапом для неабразивных руд, таких как известняк и гранит. Эти руды умеренно твердые и менее абразивные, что делает процесс дробления относительно эффективным и с меньшими потерями оборудования. В этой области широко используется специализированное дробильное оборудование, такое как щековые дробилки и конусные дробилки. Благодаря точной конструкции дробильной камеры и мощному дробящему усилию они могут быстро дробить руду до требуемого размера, обеспечивая идеальное сырье для последующей переработки. Между тем, с непрерывным развитием технологий горнодобывающая промышленность постепенно превращается в интеллектуальную и зеленую, стремясь минимизировать воздействие на окружающую среду, сохраняя при этом эффективность производства.
С другой стороны, переработка строительных отходов является областью, которая в последние годы привлекает все большее внимание по мере ускорения урбанизации. Строительные отходы, такие как железобетон и асфальтобетон, в прошлом часто считались сложными для обработки. Однако с помощью передовых технологий дробления, просеивания и переработки эти отходы можно эффективно перерабатывать в переработанные заполнители для производства новых строительных материалов. Переработанный заполнитель не только имеет физические свойства, аналогичные свойствам природных заполнителей, но и имеет значительные преимущества с точки зрения защиты окружающей среды. Его широкое применение не только помогает снизить загрязнение окружающей среды, вызванное строительными отходами, но и эффективно экономит природные ресурсы и способствует устойчивому развитию строительной отрасли.
С точки зрения производства заполнителей, обеспечение высококачественных песчано-гравийных заполнителей с характеристиками 0-40 мм для инфраструктурных проектов, таких как автомагистрали и железные дороги, является ключом к обеспечению качества проектов. Эти заполнители должны проходить строгие процессы просеивания, промывки и контроля качества, чтобы гарантировать, что они характеризуются равномерным распределением размеров частиц, низким содержанием грязи и высокой прочностью. Высококачественные заполнители могут не только улучшить прочность и долговечность бетона, но и улучшить гладкость дорожного покрытия и комфорт вождения. Поэтому производители заполнителей должны сосредоточиться на технологических инновациях и контроле качества в процессе производства, чтобы соответствовать меняющимся требованиям рынка и экологическим требованиям.

Преимущества стационарной ударной дробилки CI731

Высокая производительность и низкое энергопотребление

В области современных дробильных установок высокая производительность и низкое энергопотребление стали важными показателями производительности. Чтобы добиться этого, производители постоянно оптимизируют основные компоненты своих установок, такие как скорость вращения ротора и камеры дробления. Благодаря сложным расчетам и экспериментам им удалось повысить эффективность дробления до 20%, что означает, что оборудование способно обрабатывать больше сырья за одно и то же время, тем самым значительно повышая эффективность производства. В то же время снижение потребления энергии на единицу продукции позволяет эффективно контролировать стоимость всего процесса дробления, создавая большую экономическую выгоду для предприятия.

Удобное обслуживание

Помимо высокой производительности и низкого энергопотребления, простота обслуживания также является одной из важных особенностей современного дробильного оборудования. Чтобы сократить время простоя и расходы на техническое обслуживание, производители приняли модульную конструкцию. Такая конструкция позволяет быстро и легко заменять изнашиваемые детали, такие как молоты и футеровки, устраняя необходимость в сложных процессах демонтажа и, таким образом, значительно сокращая время обслуживания. Кроме того, внедрение полностью гидравлической системы еще больше упрощает процесс обслуживания, облегчая плановое обслуживание и устранение неполадок.

Контролируемый размер частиц

Еще одной изюминкой современных дробильных установок является точный и контролируемый размер частиц. Регулируя положение ударной пластины, пользователи могут гибко контролировать размер готового продукта в соответствии с различными производственными требованиями. Такая гибкость позволяет установке работать наилучшим образом в широком диапазоне применений, будь то тонкая обработка мелких частиц или грубая обработка более крупных частиц.

Окружающая среда и снижение шума

Современные дробильные установки также достигли значительного прогресса в плане защиты окружающей среды и снижения шума. Пыль и шум, возникающие в процессе дробления, были серьезными проблемами, которые преследовали отрасль в прошлом. Однако с развитием технологий производителям удалось минимизировать выбросы пыли и шума, что позволило оборудованию работать с гораздо меньшим воздействием на окружающую среду. Это не только отвечает требованиям зеленого производства, но и создает хороший социальный имидж для компании.

Принцип работы стационарной ударной дробилки CI731

Когда материалы отправляются в камеру дробления, первое, что их встречает, — это первичная стадия ударного дробления. На этой стадии высокоскоростные молоты роторной плиты действуют как сильные удары молота, нанося первоначальный удар по материалам. Эта сильная ударная сила заставляет часть материала непосредственно разбиваться на более мелкие частицы. Конструкция и оптимизация роторных молотов гарантируют, что ударная сила максимальна, а потери энергии снижены.
Однако одного удара недостаточно, чтобы разбить весь материал до желаемого размера частиц. Поэтому не полностью измельченный материал будет отброшен на ударную плиту и поступит на вторичную стадию ударного дробления. В этом процессе происходит много столкновений между материалом и ударной плитой, а также между материалом и друг другом. Эти столкновения подобны процессу тонкого измельчения, дополнительно измельчая материал до более мелких частиц. Конструкция и регулировка ударной плиты позволяют пользователям контролировать размер измельченного материала в соответствии со своими потребностями, тем самым удовлетворяя различные производственные требования.
После первичного и вторичного ударного дробления материал становится относительно мелким. Однако в это время не все частицы достигли стандарта выгрузки. Поэтому дробильная установка также оснащена механизмом просеивания и выгрузки частиц. Дробленый материал будет выгружаться через выпускное отверстие в нижней части, но перед выгрузкой он пройдет процесс просеивания. Некондиционные частицы повторно вводятся в камеру дробления и продолжают перерабатываться до тех пор, пока не достигнут требуемого размера частиц. Этот циклический механизм дробления обеспечивает качество и стабильность конечного продукта. В течение всего процесса дробления все компоненты установки тщательно проектируются и оптимизируются. Материалы и формы ключевых компонентов, таких как роторные пластины, ударные пластины и выпускные отверстия, выбираются для максимальной эффективности дробления, снижения потерь энергии и обеспечения того, чтобы размер конечного продукта соответствовал требованиям пользователя.

Технические параметры стационарной ударной дробилки CI731

Макс. размер подачи	1,000 mm	Ширина	3.22 m
Власть	440 kW	Высота	2.83 m
Длина	3.21 m	Масса	27,750 kg