Щековая дробилка PE1500×1800 – это крупногабаритная машина грубого дробления с маятниковым механизмом, предназначенная для горнодобывающей, металлургической, строительной и других отраслей промышленности. Она эффективно дробит различные руды и горные породы с прочностью на сжатие ≤320 МПа. Основные характеристики: крупность исходного материала ≤1200 мм, производительность 500–1200 т/ч, мощность двигателя 280–355 кВт, регулируемая крупность разгрузки 220–350 мм, общий вес около 140 тонн. Благодаря глубокой конструкции без мертвых зон, она оснащена гидравлической системой регулировки и централизованной системой смазки, что обеспечивает высокую эффективность дробления и экономию энергии. Идеально подходит для первичной стадии производства песка и гравия на линиях, часто работает совместно с конусными дробилками и другим оборудованием.
Данное оборудование использует конструкцию с маятниковым механизмом, состоящую из рамы, эксцентрикового вала, подвижной щеки и распорной плиты с предохранительным устройством. Основной принцип работы: двигатель вращает шкив эксцентрикового вала, заставляя подвижную щеку двигаться по эллиптической траектории. Дробление материалов происходит под действием множества сил, включая сжатие и измельчение. По сравнению с простыми маятниковыми моделями, составная маятниковая конструкция обладает тремя ключевыми техническими преимуществами: во-первых, более сложная траектория движения подвижной щеки повышает эффективность дробления на 20-30%. Во-вторых, меньший вес и компактная конструкция облегчают транспортировку и установку. В-третьих, глубокая V-образная конструкция минимизирует мертвые зоны, а гидравлический механизм регулировки обеспечивает быструю регулировку разгрузочного отверстия. Ключевые компоненты, включая щеки из легированной марганцевой стали и литые стальные корпуса подшипников, обеспечивают высокую прочность при дроблении и стабильность работы. Кроме того, клиновая конструкция разгрузочного отверстия заменяет традиционные конструкции с шиберными затворами. В сочетании с централизованной системой смазки она значительно упрощает техническое обслуживание и сокращает время простоя. При выборе модели и обслуживании щековой дробилки PE1500×1800 необходимо подобрать мощность двигателя и параметры разгрузки в соответствии с конкретными производственными потребностями. Плановое техническое обслуживание включает в себя смазку подшипников и замену щековых плит, а также контроль рабочей температуры, чтобы она не превышала 70 °C. Гидравлическая система защиты от перегрузок автоматически справляется с резкими перегрузками, а централизованная система смазки эффективно снижает износ от трения. Это оборудование особенно подходит для грубого дробления на крупных горнодобывающих предприятиях. В сочетании с конусными дробилками оно может образовывать эффективную линию по производству заполнителей. Однако следует учитывать, что для предотвращения перегрузки оборудования размер исходного материала должен быть не более 1200 мм.

Щековая дробилка PE1500×1800 с производительностью 320 МПа для крупного дробления руды, подходит для применения в различных отраслях промышленности.

Дробящее усилие в горнодобывающей промышленности

Это оборудование специально разработано для руд средней и высокой твёрдости с прочностью на сжатие ≤320 МПа, демонстрируя значительные преимущества на первичной стадии дробления на рудниках, содержащих железо и медь. Благодаря щекам из высокомарганцовистой стали и гидравлической системе регулировки, оно перерабатывает сырую руду с максимальной крупностью исходного сырья ≤1500 мм, контролируя крупность исходного сырья в диапазоне 100–300 мм, обеспечивая идеальную подачу для последующих стадий среднего и мелкого дробления. Данные о применении на крупном железорудном руднике показывают, что это оборудование увеличило производительность производственной линии на 23% и снизило затраты на дробление на тонну руды на 18%.

Эксперт по предварительной обработке для металлургической промышленности

В процессе подготовки сырья к плавке металла оборудование обеспечивает эффективное дробление железной руды, медной руды и аналогичных материалов благодаря конструкции с тремя камерами дробления. Специально для магнетита с содержанием железа >30% технология комбинированной износостойкой футеровки продлевает срок службы молотковой плиты до более чем 1500 часов. Пример медеплавильного завода показывает, что однородность гранулометрического состава измельченной руды достигает 85%, что значительно повышает эффективность последующего измельчения в шаровой мельнице.

Центр переработки заполнителей для производства строительных материалов

Подготовка строительных заполнителей: обеспечивает выход дробленого материала ≥92% для твердых пород, таких как гранит и базальт, с более чем 70% заполнителей размером 5–31,5 мм, что полностью соответствует стандартам C50 для бетонных заполнителей. Переработка цементного сырья: После дробления известняка 80% частиц имеют размер ≤10 мм, что обеспечивает повышение индекса измельчаемости сырья на 15%. Это позволило снизить расход угля на тонну клинкера на цементном заводе на 1,2 кг.

Гарантия качества фундамента для инфраструктурных проектов

Благодаря оптимизации частоты вращения коленчатого вала (280–320 об/мин) и эксцентриситета (45 мм) износ молота снижен на 40% по сравнению с традиционным оборудованием при дроблении высококремнистых пород, таких как речная галька и кварцит. Насыпь земляного полотна, обработанная этим оборудованием для высокоскоростной железной дороги Чэнду-Чунцин, поддерживала степень уплотнения выше 98% в течение трех месяцев подряд.

Многофункциональная перерабатывающая платформа для химической и энергетической отраслей

Дробление угольной пустой породы: Благодаря регулировке расстояния между колосниками (20–50 мм) достигается ≥90% частиц размером менее 30 мм, что обеспечивает идеальное топливо для выработки электроэнергии из пустой породы.
Подготовка десульфурирующего агента: достигается степень дробления известняка 1:8, что увеличивает удельную поверхность на 25%. Это повышает эффективность десульфурации на электростанции на 12%.
Переработка химического сырья: благодаря использованию ламинарного принципа дробления кварцевого песка содержание железа в конечном продукте поддерживается на уровне ниже 0,03%, что соответствует стандартам для сырья для фотоэлектрического стекла.

Щековая дробилка PE1500×1800 с производительностью 320 МПа для грубого дробления руды, подходит для различных отраслей промышленности. Преимущества

I. Высокая эффективность дробления

Конструкция с глубокой камерой дробления без мертвых зон
Оптимизированная конструкция с глубокой камерой дробления увеличивает производительность загрузки, повышая эффективность дробления на 30% и обеспечивая 20% экономии энергии на единицу продукции.
Сложная траектория маятникового движения
Подвижная щека движется по эллиптической траектории, обеспечивая многостадийное дробление посредством сжатия и измельчения. Производительность варьируется от 500 до 1200 т/ч.
Щеки из стали с высоким содержанием марганца
Литье из высококачественной стали с высоким содержанием марганца продлевает срок службы основных компонентов более чем на 60%.

II. Интеллектуальная система регулировки

Гидравлическая регулировка разгрузочного отверстия
Разгрузочное отверстие с прокладками (регулируется в диапазоне 220–350 мм) обеспечивает быструю адаптацию к изменяющимся требованиям к размеру частиц.

Механизм защиты от перегрузки
Автоматическая конструкция отрыва локтевой пластины обеспечивает остановку оборудования при столкновении с недробимыми материалами.

Централизованная система смазки
Количественный впрыск масла снижает износ от трения, сокращая объем работ по техническому обслуживанию на 50%

III. Стабильная и надежная конструкция

Прочная конструкция эксцентрикового вала
Кованый эксцентриковый вал в сочетании с подвижной щекой из литой стали увеличивает грузоподъемность на 40%
Модульная конструкция
Стандартизированная конструкция компонентов позволяет заменять изнашиваемые детали, такие как щеки, всего за 2–3 часа
Низкий уровень шума и экологичность
Соответствует национальным экологическим стандартам, снижает выбросы пыли на 30%

IV. Широкая сфера применения

Прочность на сжатие: 320 МПа
Дробление твердых пород, таких как гранит и базальт, подходит для горнодобывающей промышленности, производства строительных материалов и других отраслей
Совместимость с производственной линией
Используется в качестве оборудования для первичного дробления, интегрируется с конусными дробилками, пескогенераторами и другим оборудованием для создания комплексных производственных линий

Щековая дробилка PE1500×1800 с производительностью 320 МПа для грубого дробления руды, подходит для применения в различных отраслях промышленности. Принцип работы

Принцип работы щековой дробилки PE1500×1800 основан на маятниковом механизме. Дробление материала осуществляется за счет периодического сжимающего воздействия между подвижной и неподвижной щеками. Процесс дробления делится на три этапа: при приближении подвижной щеки к неподвижной объем камеры дробления уменьшается, подвергая материал воздействию сил дробления, изгиба и раскалывания; маятниковое движение одновременно воздействует на материал силами сжатия, измельчения и удара, повышая эффективность дробления; при отводе подвижной щеки камера дробления расширяется, позволяя измельченному материалу выгружаться через выпускное отверстие под действием силы тяжести. Кованый стальной эксцентриковый вал обеспечивает стабильную траекторию движения подвижной щеки, увеличивая грузоподъемность на 40%. Разгрузочное отверстие (220–350 мм) позволяет быстро регулировать размер конечного продукта с помощью гидравлической системы. Симметричная зубчатая конструкция футеровки продлевает срок службы и может быть перевернута для повторного использования после износа. Данное оборудование обеспечивает серийное производство благодаря непрерывному циклу сжатия и разгрузки. Сложная траектория маятникового движения повышает эффективность дробления на 20–30% по сравнению с простыми маятниковыми дробилками.

Щековая дробилка PE1500×1800 с производительностью дробления 320 МПа для грубого дробления руды, подходит для различных отраслей промышленности. Технические параметры

Размер загрузочного отверстия	1500×1800 mm	Размер корма	≤1200 mm
Размер выпускного отверстия	210-360 mm	мощность обработки	520-1100 t/h
Мощность двигателя	280 kw	Масса	132 t